检查电机:检查电机是否损坏,包括检查电机内部零件的完好性和电源供电情况。如发现损坏,需要更换故障的振动电机,并确保新电机符合规格要求。
检查电机安装:仔细检查振动电机的安装情况,确保螺栓紧固牢固,并进行必要的调整。检查支撑脚的调整情况,确保基座水平平整,以保证振动电机的稳定工作。
检查弹簧支撑装置:检查弹簧支撑装置的完好性,包括弹簧是否断裂、支撑装置是否松动或磨损。如有损坏,需要更换损坏的弹簧或支撑装置,并确保新装置符合规格要求。
调整物料投入量:控制物料投入的量,根据香蕉振动筛的处理能力和物料的特性合理调整投入量,避免过多物料堆积在筛面上。
(2)定期清理筛面:定期对筛面进行清理,使用适当的工具或清洁剂清除物料堆积或粘附,保持筛孔的畅通。
(1)更换破损的筛网:检查筛网的状况,如发现裂纹、破损或磨损等问题,及时更换新的筛网,确保筛面的完整性和正常使用。
(2)控制物料投入量:确保设备在正常运行负荷范围内工作,避免过载情况的发生。合理控制物料投入量,以减少对筛面的过大冲击和压力。
(3)检查物料预处理:对于容易造成破损的物料,可以考虑进行预处理,如破碎、筛分或去除过大颗粒,以减轻物料对筛面的冲击和压力。(4)定期更换筛面:根据设备制造商的建议,定期更换筛面,避免使用老化和疲劳的筛面。一般情况下,根据设备的使用情况和物料的特性,可以制定相应的筛面更换计划。
振动筛的振动系统包括振动电机、振动器等组件。当振动系统不平衡时,会引起香蕉振动筛的振动不稳定,产生噪音。
维修故障方法:校正振动系统平衡:检查振动电机、振动器等组件的安装和调整,确保其平衡和正确安装。如果存在不平衡问题,可以进行平衡调整或更换受损的部件。
筛板和筛框的接触不良或松动会导致振动筛在运行时产生摩擦和震动,引起噪音。
维修故障方法:(1)调整筛板和筛框的接触:检查筛板和筛框之间的接触情况,确保其紧密贴合,没有松动或缝隙。必要时进行调整,使用适当的固定装置确保接触良好。
(2)更换筛网:定期检查筛网的状况,如有老化、磨损或破损,及时更换新的筛网。确保选择符合规格和要求的高质量筛网,并正确安装。
振动筛中的连接件如螺栓、螺母等松动会产生噪音,影响振动筛的正常运行。
维修故障方法:紧固连接件:定期检查振动筛的连接件,如螺栓、螺母等,确保其紧固状态。如有松动,应及时紧固以保持稳定的连接。
振动筛的基础不平稳会导致振动过程中的共振和震动,进而产生噪音。
维修故障方法:加固香蕉振动筛基础:检查振动筛的基础稳定性,确保其坚固和平整。如果存在问题,可以采取加固措施,如加装支撑、加固地脚螺栓等,以增强基础的稳定性。