详解振动筛的保养和维护工作

　　煤矿行业经常会用到振动筛来给物料进行分级和筛分，振动筛在运转过程中是动态的，所以除了正确操作使用外，进行严格的维护保养工作有利于振动筛的平稳运行，提高筛机的使用寿命，减少维修成本。下面海思德振动筛厂家将对振动筛的保养和维护进行具体介绍。
　　

　　一、振动筛的保养

　　
　　振动筛的保养分为日常保养和定期保养，以下是保养的内容：
　　

　　1、日常保养

　　
　　振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业润滑油以防生锈。
　　
　　启动之前检查粗网及细网有无破损；每一组束环是否锁紧；检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。启动时注意有无异常杂音、电流是否稳定；振动有无异状。振动筛需在给料机供料完毕后，才能休止工作，清除振动筛上的污垢和油质，及时清理和修补筛网，当筛网被堵塞时，只能用钩子向上钩出。

　　2、定期保养

　　
　　定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
　　
　　（1）每年大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。
　　
　　（2）每个轮班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧，检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂；检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。
　　
　　（3）筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等；经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。
　　

　　二、振动筛的维护

　　
　　1、周检：检查振动器及各部分螺栓是否松动，检查橡胶弹簧是否有破损，检查筛面是否破损或筛孔过大，如有应予以处理。
　　
　　2、月检：检查筛框结构本身或焊缝有无裂纹，如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面，在末端钻5mm孔铲出坡口并预热补焊，补焊应确保焊透，焊后将缝磨平，再加上加强板，为避免应力集中不允许自行在筛框上进行开孔和焊接附件。
　　
　　3、年检：对振动器进行大检修、振动器应全部拆开进行清洗，如滚动轴承点蚀、破裂应予以报废，重新装配时要注意振动器的偏心块的位置要保持同一相位。
　　
　　振动筛的保养和维护工作时非常有必要的，只有定期的维护保养，才能及时的发现问题，及时处理，保证筛分效率，这也是影响振动筛筛分效率的因素，减少机械磨损，确保安全生产，避免因小失大的情况发生。海思德重工多年来专注于矿用振动筛的研发制造，每台筛机在出厂前完全装配，并进行8小时的空转试车，用VB仪器测试振幅和频率，确保振动筛的质量和性能，且维护保养方便，如果您有需要，欢迎联系海思德详询~