振动筛是在一种振动状态下来实现对物料的筛分,所以设备在振动的时候会产生一定的噪音,虽然一般大型机械在运转的时候都会有或多或少的噪音,但噪音本身就对振动筛设备的影响很大,而且产生的噪音如果超出合理的范围,那么也会降低设备的使用寿命,所以如何降低振动筛噪音成为了必须要解决的问题之一。下面海思德小编就来分享下降低振动筛噪音的措施以及噪音的来源。
一、降低振动筛噪音的措施
1、改变筛板材质
目前一般采用钢质筛板,其噪声大,耐磨性弱。由于聚氨酯或橡胶弹性模量小、冲击噪声低,可用聚氨酯筛板或橡胶筛板代替钢质筛板,从而抑制筛板高频振动,减少板件辐射噪声,终起到缓冲降噪的作用。此外,应经常对筛板进行常规检查,及时紧固振动筛的所有部件,尤其是需要经常更换的筛板,避免由于个别部件松动而产生额外振动。
2、侧板加阻尼层
为了减少侧板噪声,可以采用柔性辐板齿轮代替钢齿轮。在筛箱的结构的设计中,需要考虑侧板的刚度是否适宜,侧板的刚度适宜了可以减小设备的振动,随之设备的中低频噪声波也降低了。也可通过在筛箱的钢板上涂上附阻尼层来减小振动。
3、改进激振器结构
为减少激振器噪声,在激振器轴承与基座之间安装隔振环,将原来的钢性联接转化为弹性联接,可以降低轴承及机体的振动,隔断高频激振力的传输,从而具有自身减振作用,这样可在根本上抑制激振器噪声的产生。
4、改用橡胶弹簧
可以用橡胶弹簧代替振动筛上的金属螺旋弹簧,可减少冲击,降低振动能量,从而减少噪声辐射。橡胶筛板比金属筛板的噪声声级低10分贝左右。也可以将单弹簧支撑改为双弹簧支撑,通过增加接触面积,达到隔振和缓冲的目的,从而获得降噪的效果。橡胶弹簧,工作时发生的噪声小,但是由于其内阻的存在,设计时要考虑有铁散热面积。
5、改变筛网结构
将振动筛单层筛网结构改为上、下层筛网结构,同时改变振动筛的开孔率,即增加上层筛板开孔率,减小下层筛网开孔率,使物料流动加快,这样可以减小振动筛的振动,从而降低噪声。
6、调整振幅和频率
振动筛的振幅和频率是否合适,决定物料能否筛分。当得不到的加速度时,细粒径物料容易黏在筛网上,这样会降低筛分效率,且提升噪声辐射。故应调节合适的振幅和频率,以降低噪声污染。
7、检查零部件松动情况
定期检查设备各个零部件的松动情况,应注意是否是因设备零件松动而导致的噪声,因此,降噪首先要紧固振动筛上的所有部件,特别是需要经常更换的筛板,避兔因个别部件松动而产生额外振动。
8、其他降噪措施
(1)振动筛有入料溜槽和出料溜槽,溜槽是用钢板焊成的,物料在溜槽内的碰撞与摩擦同样会影响振动筛的噪声,为此在入料和出料溜槽的内壁上铺上橡胶衬板也可以降低溜槽噪声;
(2)可以采用柔性辐板齿轮来达到降噪的目的,由于橡胶的内阻大,弹性变形大,既可以减轻啮出啮入的冲击还可以较多地吸收振动能量,因此可以采用柔性辐板齿轮来达到降噪的目的。
(3)要满足轴承寿命的条件,其次尽量采用尺寸较小,箱度较高的轴承。
二、振动筛噪音来源
1、偏心轴
振动筛工作是依靠偏心块的离心力产生振动力的,如果偏心力使偏心轴变形产生弯曲,那么轴承的内外底座会发生相对偏转,其中的滚动体的运动轨迹就会发生变化,这样就增加了振动噪音。
2、轴承
噪声的声压级和轴承的尺寸及转速成比。这是一种频率较高的非简谐振动,这种振动频带分布较宽。轴承在运转过程中产生的振动包括俩个方面,一是结构方面,滚动体通过复合作用,引起轴心位置的微小变化而引起振动。二是制造方面,滚动体、保持架和内,外圈等滚动表而后几何形状误差,将引起振动,其中波纹度影响较大,其次是不同度和表面光洁度,在滚动体和内,外圈三个零件中,滚动体表的几何形状误差对振动和噪声影响较大。在运转中,负荷,转速,润滑和工作游隙等都不同程度地影响到轴承的振动。如油脂润滑的轴承,容易产生点蚀,这样就增加了轴承的振动响应。
3、其他零部件
其他零部件如振动筛筛板、侧板、及怎器轴承以及弹簧也是振动筛噪音的来源。筛板噪音主要是物料下落过程中与筛面发生碰撞而产生。弹簧一般为钢丝弹簧,在振动筛的高频率振动下也会产生较大的噪音。针对不同的噪声来源,建议用户根据上述的降噪措施采取对应的措施。
上述就是对如何降低振动筛噪音的回答,首先看下噪音是否因为零部件松动,其次通过改变筛板材质,侧板加阻尼层,改进激振器结构等一些列措施来避免噪音,当然噪音这种东西是不可能完全消除的,只可能的尽量避免,所以对振动筛日常维护就显得很重要,当发现振动筛有异常的噪音时,要停机马上对设备检查,避免因振动筛损坏而影响整个生产流程。海思德重工致力于矿用振动筛的生产,设备重量轻,噪音低,功率消耗少,处理量大,如果您有需要,欢迎联系海思德详询~