直线振动筛扭振现象如何解决？调整激振力

　　扭振现象一般发生在直线振动筛上，是直线振动筛的常见故障。扭振现象的原理是两台振动电机做同步和反向旋转时，偏心块产生的激振力在平行于电机轴线方向相互抵消，而在垂直方向叠合，但当这两个方向的力发生偏移，就会有扭振现象。扭振现象是偏离了直线振动筛的正常运动轨迹，所以遇到此现象要及时解决，那么直线振动筛扭振现象如何解决呢？下面海思德小编就来和大家讲解一下。
　　

　　一、直线振动筛扭振的解决方法

　　1、调整激振力

　　
　　调整直线振动筛的激振力，使其合理，具体调整步骤为：拆除振动电机防护罩；旋松振动电机外侧偏心块夹紧螺栓；振动电机两侧偏心块同向旋动，调整两偏心块夹角，夹角越大，激振力变小，夹角越小，激振力变大，逐渐调整到要求的激振力；旋紧振动电机偏心块夹紧螺栓及安装防护罩。注意：每次调节时必须使振动电机两端的偏心块夹角相等，且偏向振动电机同侧。
　　

　　2、检查设备

　　
　　检查筛框是否是规范的矩形，而不是平行四边形。检查设计制造过程中筛机的4个弹簧支座能否在统一程度面上，选用的弹簧刚度是否一样。两振动器之间的自同步状况是否正常。统一轴上的两侧板上振动器的主、副偏心块调整的相位角能否一致，由于它影响到发生的激振力能否一致。
　　

　　3、检查装置

　　
　　筛机的4个弹簧支座能否装置在统一程度面上，当前的紧缩量能否一样，误差不克不及超越5mm。万向轴节装置时，两侧的相位角能否一样，其它缘由还要依据详细筛机以及运用状况进行进一步判别。
　　

　　二、直线振动筛扭振的原因

　　
　　直线振动筛为了保证足够的效率和振筛力通常配备两台电机进行驱动，当这两台电机所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消、在垂直于电机轴的方向叠为一合力时，振动筛上的物料正常的呈直线型运动时，此为振动筛选机的正常工作轨迹。但倘若上述的两股振筛力方向发生偏转或者偏移，或者振动筛的弹簧阻尼参数以及不同的零部件出现故障后，则会导致筛箱产生“扭振现象”，并伴出现振动筛选机上物料跑偏、共振、停滞等现象。所以，引起只限制很懂晒扭振的原因总的来说有以下几点：
　　
　　1、振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移。
　　
　　2、直线振动筛设备没有放置在个水平面上，筛面不能保持水平。
　　
　　3、直线振动筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障。
　　

　　三、直线振动筛扭振的影响

　　
　　扭振现象如不能及时的得到解决，会引起直线筛系列的故障，甚至直接影响设备的使用寿命，影响筛分效率，且造成不必要的经济损失。
　　
　　1、筛上物料出现跑偏、共振、停滞等现象；
　　
　　2、影响直线筛筛分效率、筛分精度；
　　
　　3、由于“扭振”作用力下不同的零部件会受到过于集中的应力作用，进而导致直线筛设备筛箱出现裂纹，严重影响设备的寿命。所以我们要在平时就预防扭振现象的发生，下面我们就来说说预防直线振动筛扭振的措施。
　　

　　四、预防直线振动筛扭振的措施

　　
　　1、检查橡胶弹簧，确保各个弹簧间不存在高度差异，如果存在差异就需要更换损坏件来避免“扭振”现象的发生；
　　
　　2、对直线振动筛设备进行全面的平衡性检查，并确保筛面处于水平位置，如不在水平位置，需要进行人工调节以避免避免“扭振”现象影响筛分产能和产量；
　　
　　3、对设备的吊装角度重新计算，保持吊装拉力一致。
　　
　　上述就是关于直线振动筛扭振现象如何解决的回答，当振动筛出现扭振后应及时解决，避免扭振现象带来的影响，而扭振带来的影响也是比较大的，它会影响设备筛分效率，同时对设备结构造成损坏，缩短筛机的使用寿命等。所以我们在日常使用中一定要采取措施来预防，降低扭振发生的几率。如果您对振动筛还有疑问或订购意向，欢迎联系海思德详询~