如何提高直线振动筛出料速度？筛机出料慢怎么办？

　　直线振动筛通过激振力来对物料进行筛分处理，在矿山行业比较经常用到振动筛设备。而出料速度是大多数朋友一直所关心的问题，出料速度太慢容易造成物料堆积，所以就要想如何提高直线振动筛出料速度，下面海思德小编就来给大家提供几点提高直线振动筛出料速度的措施，供大家参考。
　　

　　一、调节振动电机

　　1、更换功率合适的电机

　　直线振动筛的动力来源于电机，电机功率不足可能导致激振力不足，振动筛的动力来源于电机，电机功率不足可能导致激振力不足，进而影响振动筛的出料速度，如果电机功率正常，但达不到理想的运转状态，也会影响振动筛的出料速度，因此可以更换功率合适的振动电机，可以提高直线振动筛的出料速度。
　　

　　2、增大振动电机型号

　　这是一种常见的提高直线振动筛出料速度的方法。通过增大振动电机型号从而增加振动电机激振力，使物料加快运动，增加振动电机激振力虽然可以加快出料速度，但也会使筛体长时间超负荷运转，从而影响筛机的整体使用寿命，并且由于直线振动筛是采用双振动电机作为激振源，无法保证两台电机同步运转，长期如此，不仅会影响筛机的使用寿命，同时会出现，钢板撕裂，物料跑偏等问题。
　　

　　3、调节电机偏心块角度

　　可对振动电机上下偏心块角度进行调整，角度变小是让物料更快的向外散开，反之角度变大会让物料向外散开的慢点。改变振动电机偏心块角度时应5°左右调整，若您对筛分精度有严格要求的情况下，电机角度不应过小，不然物料会很快向外散开，对筛分效果不利，一般情况下振动筛设备出厂时电机偏心块角度为45°。
　　

　　二、重新安装直线振动筛

　　因为直线振动筛安装不稳的话，会产生矿料堵塞问题，因此影响到出料速度，所以要想提高出料速度，可以先看看振动筛安装稳固不稳固，如果不稳固需重新安装。若振动筛不能保持同水平面横向水平，筛面则会产生一定程度的偏移，物料则无法产生直线运动，筛网安装不稳，加上超负荷给料，则会使物料受到过大的激振力作用，产生剧烈的振动，若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常，实际操作中，长时间超负荷给料因其物料堵塞，也是造成振动筛下料慢的一个重要原因，此时应重新安装振动筛，使其保持横向水平，严格控制给料量。

　　三、加大振动筛倾斜角度

　　在生产过程中加大水平直线振动筛的倾斜角度，通常倾斜角度能达到7-10°，可在一定程度上增大产量，加大出料速度，但是通常采用钢制网架结构，于网架整体是钢制结构，自身重大，对于像石英砂或石子等易损网行业来说换网非常不方便。
　　

　　四、采用多层筛分

　　直线振动筛可以单层也可以双层或多层，如果想要提高振动筛出料速度，可以采用多层筛分的方法。普通单层筛分进料中几乎所有的“难筛分颗粒”和“堵塞颗粒”都从进料端移动到出料端，从而影响中、细料的分层和筛分。采用多层筛网，从下层到上层筛网的筛孔逐渐增加，筛面倾角逐渐减小。也就是说，不同粒度的物料可以在不同倾角和筛孔的上、中、下筛面上进行疏松、分层、预筛分和细筛分，从而克服筛孔堵塞，提高出料速度。
　　

　　五、加高筛框进料口

　　整体将筛框进料口加高也能达到提高直线振动筛出料速度的目的。将筛框进料口加高确实是会提升出料速度，但这样会整体加高设备高度，筛框高度就是固定的，如果生产其他类型的物料就需要另行购买相应的设备，这样会大大增加采购设备的成本。
　　

　　六、及时更换筛网

　　直线振动筛达到一定使用年限之后，会产生不同程度的磨损，磨损严重时则会造成下料粗、下料堵塞、下料慢等现象，筛网长时间使用破损后，会造成物料在筛面上无法正常流动，当对筛机喂料不均匀时，物料无法受到均匀的激振力作用，影响出料速度，此时应该及时对振动筛设备进行有效检修，如能恢复则及时恢复，如不能应更换新的，这样才能有效控制成品规格。
　　
　　以上我们回答了关于如何提高直线振动筛出料速度的问题，主要可以通过调节振动电机，包括更换功率合适的电机，增大振动电机型号等，或是重新安装直线振动筛，加大振动筛倾斜角度等措施来提高出料速度。海思德致力于矿用振动筛的生产与制造，保障进出料速度均匀，如果您有需要，欢迎联系海思德详询~