振动筛的工艺参数是什么？如何选择计算？

　　振动筛一般工作环境都比较恶劣，如高温、高粉尘，要想在这种条件下保持振动筛的正常运转，其对振动筛的工艺参数都提出了较高要求，那振动筛的工艺参数是什么？这些参数如何选择计算？都是我们需要进行了解的。合理的工艺参数也可以保障振动筛的正常工作，在某方面也延长了筛机的使用寿命。下面就跟海思德小编一起来了解下吧。
　　

　　一、振动筛的工艺参数

　　1、振动筛筛面倾角

　　
　　筛面的倾角指的是振动筛筛面与水平线之间的夹角，倾角的大小会影响到晒面上物料的移动速度。当筛面的倾角过大时，物料的移动速度也会加快，虽然能提高生产量，但是会降低筛分效率，反之，倾角过小时，会增加筛分效率，但是会降低生产量。直线筛一般水平安装，倾角为零。水平的直线筛一般只适用于粒度为 40mm以下的物料的筛分或煤的脱水、脱泥和脱介质上。如果用于粒度为50mm以上的物料的筛分，直线筛应有一个角度，其倾角大约为5º~10º。
　　

　　2、振动筛振幅和频率

　　
　　振动筛振幅是指箱体振动的范围和强度，频率是指筛箱每分钟的振动次数。当振幅较大时，筛分的频率就越高，筛箱的运动速度和加速度也越大。对粗粒进行筛分时，建议采取较大的振幅，较小的频率；反之，对于细粒进行筛分时应该保持较小的振幅，较高的频率。
　　

　　3、振动筛筛面长宽度

　　
　　当筛分的其它条件相同时，生产率主要取决于筛面宽度，筛分效率则主要决定于筛面长度。但是并不是说筛面的宽度越宽越好，因为当筛面过宽时，则会出现给料不均匀的现象，且刚性差。筛面过长并不能增加筛分的效率，所以应该选择合适长度和宽度的筛面。故长宽比一般为2：3。对粗物料的筛分，筛面长度为 3.5~4m.；对中细粒度的物料筛分，筛面长度为5~6m；预先筛分的筛面可短些，较终筛分的筛面应长些。
　　

　　4、振动筛抛射角

　　
　　振动筛抛射角指的是箱体运动时的方向与筛面之间所成的角度，也即筛面上的物料受力作用而抛起的方向角。抛射角越大，物料运动速度就越慢，则会得到充分的筛分，适合于难筛物料。抛射角越小，物料运动速度就越快，适合于易筛物料。
　　

　　二、振动筛参数的选择计算

　　

　　1、抛掷指数

　　
　　根据经验，依据所处理的物料性质而定，由筛分所需理论和生产实践证明，颗粒粒度小于筛孔尺寸3/4的，称为“易筛粒”；颗粒粒度大于筛孔尺寸3/4的，称为“难筛粒”；颗粒的直径越接近筛孔尺寸，其透筛的困难就越大。大多数采用中速抛掷指数1.75-3.3。
　　

　　2、安装倾角

　　
　　安装倾角与振动筛的处理量及筛分效率有关。
　　
　　（1）物料分级和脱介等: 安装倾角=0°；
　　
　　（2）直线振动筛：脱水:安装倾角=0°，必要时可为负；物料在50 mm以上时，安装倾角=5~ 10°；物料在40 mm以下时: 安装倾角=0°；脱泥、脱介、脱水时: 安装倾角=-5°~0°。
　　

　　3、安装振动方向角

　　
　　直线振动筛的取值为30~ 60°，对于直线振动筛一般全部取β=45°。 原因是有良好的适应性，运动速度高，有着较高的生产率。
　　

　　4、筛面长度和宽度

　　
　　根据筛子的生产实际用途、生产率、要被筛分物料的粒度等计算所需面积。若是多层筛面,应选择逐层计算，并取计算的峰值，还应按标准圆整。
　　
　　（1）筛面长度: 3.6mm以下，每档间隔为0.6m；3.6mm以上，每档间隔0.9m；
　　
　　（2）筛面宽度: 3.0mm以下，每档间隔为0.3m；3.0mm以上，每档间隔0.6m。
　　

　　5、振动倾斜角

　　
　　振动倾斜角通常为45°，对于某些难筛物料如碎石、焦炭、烧结矿的倾斜角可高达 60°。
　　

　　6、筛面运动速度和料层厚度

　　
　　物料沿筛面运动速度通常为0.12~0.4m/s，不超过1.2m/s。对于圆振筛，物料沿筛面运动速度同筛面倾斜角有关。料层厚度δ与筛孔尺寸a的关系如右：δ≤（3~4）a；厚度与筛上物料的平均粒度d0的关系如右：δ≈（2~2.5）d0。
　　

　　7、振动筛振幅和主轴转速

　　振幅一般在2~8mm之间。当筛孔较小或用于脱水时，取小值。当筛孔较大时，选用大值。对于主轴转速，可按下式计算：

　　

　　上述内容总结了振动筛的工艺参数是什么，如筛面倾角、振幅和频率、筛面长度和宽度等都是振动筛工艺参数，后面我们补充了关于工艺参数的选择计算，为的是能让振动筛获得理想的使用效果。海思德重工专注设计生产振动筛，筛机工艺参数合理，性能稳定，且可以为客户终身提供备件和技术支持，如果您有需要，欢迎联系海思德详询~