振动筛甩油怎么回事？原因及预防措施

　　随着日常生产对振动筛的频繁使用，振动筛在工作期间可能会出现不断甩油的现象，造成振动筛振动器轴承润滑不充分，如果这种现象时间长了就会影响轴承的使用寿命，同时也给振动筛的安全运转带来危害。那振动筛甩油怎么回事呢？下面海思德小编就来给大家分析一下原因，并介绍几点预防措施。
　　

　　一、振动筛甩油的原因

　　

　　1、密封压盖松动

　　密封压盖是将密封圈和轴承压住密封起来，一般振动筛的轴承安装在轴承座内，O型密封圈安装在密封压盖上。如果轴承座的端面和轴承端的高度相差较小，则密封压盖上的定位凸台失去固定定位作用，导致密封压盖和轴承不同心，从而造成密封压盖的密封作用失效，出现甩油现象。
　　

　　2、内外产生压差

　　
　　内外产生压力差也是振动筛甩油的原因，因为振动筛在运行转动过程中，随着温度的升高，会产生一定热量，导致振动筛内部的压力增大，如果轴承座上的通气孔被堵塞中，就会造成振动筛密封失效，部压力上升到一定程度之后会对振动筛造成损害，从而破坏振动筛的气密性，导致润滑油在压力作用下从骨架油封唇边挤出而出现甩油现象。
　　

　　3、振源产生运动

　　
　　振源回转中心线产生运动也会造成振动筛甩油。当振动筛的振源回转中心线产生运动时，会导致振动器的封闭性受到破坏，造成振动器的密封失效，在离心力的作用下，振动筛在运转过程中就会产生甩油现象。
　　

　　4、外侧油封密封不严

　　
　　振动筛外侧的骨架油封密封不严同样会产生甩油现象。如果振动筛采用的稀油润滑由于振动器外侧的骨架油封磨损较快，常常会使骨架油封的密封不严，经常会造成严重的甩油漏油现象。
　　

　　5、其他原因

　　
　　（1）润滑系统的供油油压过高或许所供给的光滑油过量，一部分光滑油回油的通道不够而直接溅入除尘水中所造成的；
　　
　　（2）主轴飞车所引发光滑油飞溅进入除尘水中造成的。
　　

　　二、预防振动筛甩油的措施

　　
　　预防振动筛甩油的措施就是要尽量降低甩油量，具体来说，需要从以下两方面入手：
　　
　　1、定期检查振动筛的振动器，看振动器是否出现滑动现象，以防振动器出现滑动。
　　
　　2、可以选择浓度高的润滑油，这样在运动过程中就能减少甩油量。
　　

　　三、振动筛甩油的影响

　　

　　1、设备带来损伤

　　
　　振动筛发生甩油，内部各机械结构间的润滑效果就会降低，同时润滑油在夹杂其它灰尘后就可能形成相应的阻碍面，影响机组等系统的正常运行，给机组带来巨大的损伤。
　　

　　2、电机剧烈发热温升

　　
　　当振动筛出现甩油现象时，就会在振动电机定子线圈外层形成一层渗油面，加上机组透平油本身就具有很强的粘度，此时就会在定子线圈通风孔处不断粘附定子线圈周围的灰尘，随着运行时间的加长，灰尘半径逐渐增加就组合形成相应的杂质并堵塞电机定子线圈通风孔，而使得发电机内部定子线圈发热不能有效排出，不断积累造成发热温升现象，严重时就会影响发电机高效稳定运行，同时还会破坏发电机定子线圈绝缘水平，缩短定子线圈的综合使用寿命。
　　

　　3、增加维护保养难度

　　
　　振动筛内部由于甩油而吸附的尘埃杂质就会将定子线圈通风孔完全粘糊堵死，在检修过程中，就会大大增加维护保养难度。对于有甩油问题的设备，其维护保养所需要的工时大约是正常设备的3~4倍，大大增加了检修人员的维护保养工作量。
　　
　　以上就是关于振动筛甩油怎么回事的分析和介绍，综合上述分析的原因来看，主要是各种因素引起的密封失效，从而导致振动筛漏油，所以要预防振动筛甩油，就要时常检查密封，降低甩油量。海思德重工生产设计的振动筛设备密封效果好，有效减少甩油现象的发生，且筛分效率高，如果您有需要，欢迎在网站留言或来电联系海思德详询~