振动筛常用筛板的优缺点及选用原则

　　振动筛种类丰富，应用广泛，无论是何种筛分设备，筛板均是不可或缺的一部分。筛板通过不同形状和大小的物料，物料大小，在振动力的作用下，将不同粒度的物料进行分离，达到分级目的。然而筛板是直接与物料接触的，会遭受到物料一定的磨损，故筛板应有足够的强度、较高的开孔率和不易堵孔等性能。下面海思德小编就来给大家介绍几种振动筛常用筛板的优缺点方便大家更好的选择。
　　

　　振动筛常用筛板的优缺点

　　1、聚氨酯筛板

　　全聚氨酯筛板是由扁钢骨架焊接而成，其中骨架工装为设计难点，属于新型细选产品，近几年逐渐代替不锈钢筛板。全聚氨酯筛板主要适用于煤矿、铁矿、铜矿、金矿等分级、脱水、筛选等场所，是振动筛必须配置的部件。由于筛板使用条件非常苛刻，要求耐腐蚀、耐磨损、耐老化，所以使用时筛缝尺寸需要足够的小。
　　
　　优点：聚氨酯高耐磨、高弹性、吸音、减震、不易跑粗、耐磨性好、使用寿命长、筛分质量高、自洁能力强、透筛性能好、降低噪音、改善操作环境、适用范围广等。
　　
　　缺点：产品外形尺寸变换不灵活，生产成本高。
　　
　　选用原则：各种直线振动筛的脱水、脱介、脱泥。

　　2、编织网筛板

　　编织网筛板是用压有弯扣的金属丝编织而成的，筛孔形状为方形或长方形。编织网筛面分粗孔和细孔两种。粗孔编织筛网的制造材料，有低炭结构钢丝、弹簧钢丝和不锈钢丝等。细孔编织网一般由低碳钢、黄铜、锡、锡表铜和不锈钢等材料，有专门的编织机编织而成。
　　
　　优点：重量轻、开孔率高；而且在筛分过程中，由于金属丝具有一定的弹性，而作高频振动，使粘在钢丝上的细粒物料脱落，从而提高筛分效率。适用于中细粒级物料的筛分。
　　
　　缺点：寿命较短。  
　　

　　3、不锈钢聚氨酯复合筛板

　　这种新型工艺的不锈钢聚氨酯复合筛板由不锈钢圆丝压制成楔形丝，与不锈钢凸型支撑筋采用热塑滚筒电阻焊工艺或氩弧焊工艺焊接而成，边框同样硫化上聚氨酯材料，凸型支撑筋替代不锈钢凸形丝部分，而且还省去了组装时焊接支撑筋的工序，外边框根据用户的需要来做。
　　
　　优点：整体刚度大、磁性小、吸音、减震、不易跑粗、拆装方便，尤其适合于重介质选煤厂的脱水作业。
　　
　　缺点：制作工艺复杂，技术比较薄弱，质量不易保证，在滚筒电阻焊旋转焊接时，凸型支撑筋易焊斜，影响产品质量及外观，生产成本高，而且不易校平，校平后效果差强人意。具备该工艺的厂家相对较少，很难推广应用。
　　
　　选用原则：香蕉筛的脱水、脱介。
　　

　　4、焊接条缝筛板

　　焊接条缝筛板是一种工艺比较成熟而又老式的筛板，它主要由不锈钢筛网片与不锈钢扁铁或碳素钢扁铁的材料框架组焊而成，其中不锈钢筛网片的焊接是利用滚筒电阻焊机进行焊接，用轧制而成的不同截面和相同截面的楔形筛条和凸形背条，利用电阻热及电流焊接而成，属于接触电阻焊工艺。
　　
　　优点：工作表面刚度大、可选用窄筛条、开孔率高、尺寸变换灵活、容易加工成型。
　　
　　缺点：噪声偏高、容易跑粗、不易拆装，工作时表面的抗磨性及抗砸性能欠佳。
　　
　　选用原则：各种直线振动筛、煤泥曲面筛的脱水、脱介、脱泥。
　　

　　5、棒条筛板

　　棒条筛板是由一组平行排列的、具有一定断面形状的钢棒组成。棒条平行排列，棒条之间的间隔即为筛孔尺寸。棒条筛面一般用于固定筛或重型振动筛，适于筛分粒度大于50mm的粗粒级物料。
　　

　　6、聚氨酯复合筛板

　　聚氨酯复合筛板是滚筒电阻焊机利用电流通过焊件接头的接触面及邻近区域产生的电阻热能，将被焊金属加热到局部熔化或达到高塑性状态，再使用外力加压后焊接成筛网面，再进行组装加工使其牢固，在此基础上边框硫化上聚氨酯材料。
　　
　　优点：可选用窄筛条、开孔率高、吸音、减震，不易跑粗、拆装方便。
　　
　　缺点：筛分率低、堵孔、筛条易断裂、易磨损，磨损后易跑出大颗粒矿石，且磨损或断裂后将失去利用价值，间接造成成本高，操作维护不便，此种筛板在国内太原及安徽诸多厂家均能生产，较易推广。
　　
　　选用原则：各种直线振动筛、煤泥曲面筛的脱水、脱介、脱泥。
　　

　　7、冲孔筛板     

　　冲孔筛板一般是在厚5-12mm的钢板上冲制出圆形、方形或长方形筛孔而成。与圆形或方形筛孔的筛板相比，长方形筛孔的筛面通常有效面积较大、质量轻、生产率较高，适于处理水分含量较高的物料，但筛分的分离精度较差。
　　
　　  上述就是对振动筛常用筛板的优缺点介绍，筛板是振动筛用以完成筛分物料过程的重要工作部件，不同的物料，不同的场所应选用不同的筛板，以达到筛分的理想效果。在满足生产工艺指标的前提下，选用适合于自己的实际情况及性价比高的筛板，从而创造更大的经济效益。如果大家需要筛分质量高的振动筛设备，欢迎联系海思德详询。