振动筛出料偏怎么解决？原因及解决办法

　　在日常生产中，直线振动筛使用过程中突然出现了较为明显的物料输送不流畅，随之而来的就是出料偏向某一方向的问题。而要解决这种问题，首先要搞清楚出料偏的原因，才能找到振动筛出料偏怎么解决的办法。下面海思德小编就来给大家分析一下，一起来看看吧。
　　

　　一、振动筛出料偏的原因

　　

　　1、振动筛工作时间长

　　
　　振动筛工作量大、工作年限过长，对于偏大型的直线振动筛来说，由于其自重较重，如果再加上长年累月的重复振动和强大惯性，机体的一些部件会出现松动，进而导致振动电机角度的改变，所以就出现了出料偏现象。
　　

　　2、给料不均匀

　　
　　振动筛如果给料的时候忽多忽少，很容易造成筛分精度不稳定，且因物料或多或少造成物料受力偏差较大，出现出料偏向一边的问题，
　　

　　3、激振器安装问题

　　
　　直线振动筛对物料的运输筛分是通过振源体——激振器，给物料一个设计好的固定方向的固定大小的激振力推送的，因此，如果出现输料不佳的情况，基本上可以判断为激振器的安装角度出了问题。通常情况下，厂家在设备出厂前会进行精密的装机、试机、调整来避免激振力方向的偏差，故新机出现此问题一般不会是该原因。
　　

　　4、筛体本身重量误差大

　　振动筛筛体本身重量误差大，重心位置不准。通常情况下，这种问题在正规厂家是不存在的，但是如今市场混乱，有些厂商以非正常的市场价格售卖低劣仿制的振动筛，虽然外表相差无二，但其实没有任何技术含量。
　　

　　5、减震弹簧刚度不一致

　　
　　减震弹簧刚度不一致，有损坏同样会引起振动筛出料偏，减震弹簧之于振动筛的重要性一点都不亚于振动电机，它在维持设备稳固、延长寿命方面有着举足轻重的作用。如果减震弹簧的质量不符合市场要求，必然会引起一系列的生产问题。
　　

　　6、弹簧支座位置变化

　　
　　安装基础平面、弹簧支座位置变化会造成振动筛出料偏。除了激振器给直线振动筛提供主要的筛分源动力之外，因减震而存在的直线振动筛减震弹簧、弹跳球、密封胶圈等或多或少的也影响着振筛力以及直线振动筛体的水平稳固，如果某一个部件出现老化等问题，都会因筛面不平，筛机不稳等情况，造成出料方向偏的问题，严重的时候甚至会出现突然异响、设备磨损严重，寿命大大下降等问题，因此定期的检查和维护尤为重要。
　　

　　7、筛箱变形

　　
　　筛箱指的是激振器以上、投料口以下的、由筛框以及其四周固定的筛面所构成。在振动筛正常工作时，尤其是大型的、频率高的设备，筛框需要同时来自大批量筛分物料的重力和振动电机的强大激振力，如果强度不够的话很容易出现变形、损坏的问题，大型的矿用振动筛尤其需要注意这个问题。
　　

　　二、振动筛出料偏的解决办法

　　
　　1、如果振动筛设备工作时间过长，一定要定期对设备进行维护。
　　2、给料要均匀连续。
　　3、重新安装激振器，正确调节激振器的位置。
　　4、用户在挑选的时候要货比三家，慎重抉择。
　　5、筛箱的强度不仅需要优质的耗材、还要独特的焊接工艺以及附加稳固的设计。
　　
　　以上就是对振动筛出料偏怎么解决的回答，从原因就可以看出，对于解决出料偏的问题，主要还是对振动筛设备的定期维护，给料均匀等，同时在选择设备的时候，要选择正规厂家生产的高质量振动筛设备。海思德重工是一家专门生产振动筛设备的厂家，设备采用HUCK螺栓连接，无应力集中，筛机整体重量轻，筛分效率高，如果您有需要，欢迎联系海思德详询。