振动筛扬尘如何处理？原因及处理措施

　　矿用振动筛一般属于大型的筛分设备，具有一定的重量。且在运行的时候，由于物料，如矿石等的相互撞击和摩擦，容易产生大量的粉尘，继而有扬尘问题。通常振动筛扬尘的位置分布较为密集，不仅仅在筛面，在筛面缝隙与进料口处也会有一定的粉尘散出，这对操作人员的工作环境非常不友好，且有一定的危害，那么振动筛扬尘如何处理呢？下面我们就来具体分析介绍下。
　　

　　一、振动筛扬尘的原因

　　

　　1、大量物料堆积

　　
　　由于大量的物料堆积在振动筛的进料口，致使产生较多的粉尘，尤其对产量较大的振动筛，如千吨左右的矿用振动筛而言，扬尘问题是非常多的。
　　

　　2、接口密封不好

　　
　　（1）接口为振动筛的出料口和接料设备的密封接口，这个地方没有很好的密封衔接，会造成振动筛尘土飞扬的情况。必要的话应该在出料口那里进行密封软连接，采用计算机智能控制，实现无需人工全自动出料，可以大大减少出料过程中粉尘逸散。
　　（2）振动筛密封盖(防尘盖)和箱体通常使用的是螺栓固定，密封防尘盖和箱体之间不可避免出现细微的缝隙。
　　

　　3、振动筛强烈振动

　　
　　在振动筛运行过程中由于强烈的振动，也会产生大量的粉尘，一方面要对设备外部进行密封，另一方面设备上配置的除尘设备也是非常必要的。
　　

　　二、处理振动筛扬尘的措施

　　1、可以在设备上方加封闭料仓和进料口密封连接，减少原材料在外部暴露的几率，通过料仓内部皮带输送带输送，也可以加快物料传输的速度。
　　2、振动筛倾斜角度，振动器以45°角安放。这样可以向前推动物料，若有必要可以在管道上加横筋，这样即使是向上倾斜的坡度也不会妨碍物料的进给，也不会产生较多的粉尘。
　　3、应该尽可能减小防尘盖和箱体之间的缝隙，所以在日常的工作过程中，应该不断进行紧固，避免因为零件松动造成粉尘外逸。
　　4、在日常生产中还要记得要定期检查振动筛的紧固件，避免因个别部件的松动而产生额外的振动，日常做好振动筛设备的定期维护检修工作才是保证筛分设备运行状态健康的关键所在。
　　

　　三、处理振动筛扬尘的误区

　　
　　对振动筛扬尘问题处理，有些用户会选择加负压的措施解决，这其实是一个误区，因为，筛分作业粉尘问题由振动筛本身产生，通过分析振动设备本身振动产生的扬尘其实是很有限的，只在振动筛分设备上加负压，不能解决筛分车间的粉尘问题。需要从加料和接料、运输环节综合来分析控制才能完成。
　　

　　四、振动筛扬尘问题的来源

　　
　　从上面扬尘问题的原因分析来看，问题的主要来源自下面两个方面：
　　
　　1、加料扬尘：和现场的加料工具有直接影响，人工加料产生的扬尘,设备加料设备连接没有密封的软性链接，直接产生的扬尘。
　　2、接料扬尘：同样是人工接料没有防护，和接料设备没有很好的密封衔接等引起的风尘飞扬。
　　
　　上述就是振动筛扬尘如何处理的回答，做好各种处理及防护措施，才能减少振动筛的粉尘危害。海思德重工生产和研制各类振动筛、激振器、振动筛配件等，拥有技术经验丰富的设计、制造、售后服务队伍，振动筛设备结构紧凑、处理量大，重量轻，筛分效率高，如果您有需要，欢迎联系海思德详询。